車間平面圖

（一）  主要產品及原輔料

主要加工產品機械零部件模具表面處理。

原輔料表：

（二） 生產工藝

（三） 污染物治理及排放狀況

1、  廢氣

（1）  排放方式、執行標準

廢氣主要為電鍍工藝廢氣（鉻酸霧、硫酸霧）。廠區總共建設廢氣處理設施1套。廢氣經廢氣處理設備收集化中和處理高空排放，排放濃度能夠滿足《電鍍污染物排放標準》（GB21900-2008）中表5（新建企業大氣污染物排放限值）的要求。

（2）  污染治理設施建設情況

   廢氣主要為電鍍生產線工藝廢氣硫酸霧、鉻酸霧。此兩種廢氣經鍍槽側吸罩收集引入車間屋頂回收器凈化，酸霧（鉻酸及少量硫酸）冷凝成液體回收鍍槽利用，剩余尾氣經一根20M高排氣筒排放。此排氣筒排放的尾氣委托監測機構進行監測，頻次為正常生產時段監測一天（上、下午各一次）。

2.廢水

（1）  排放方式、執行標準

生產生活廢水分別通過相應廢水管道排入各自收集池，再排入秀水中心污水站處理。排放水質標準執行《電鍍污染物排放標準》 （GB21900-2008）中新建企業水污染物排放標準。

（2）污染治理設施建設情況

    1、生產廢水

（1）生產廢水種類

生產廢水共分綜合廢水、含鉻廢水兩大類。

2 、生活污水

本廠定員5人，均不在廠內住宿，按照每人每天用水量 50L 計，則生活用水量約62.5t/a，生活污水年排放量為 50t/a。生活污水的主要污染物質為 COD Cr 、BOD 5 、氨氮。

各主要污染物源強約為： COD Cr ≤450mg/L、 BOD 5 ≤250mg/L、 SS≤200mg/L、 氨氮≤30mg/L，

則污染物的排放量為：COD C 0.023t/a、BOD 5 0.013t/a、SS 0.01t/a、氨氮 0.002t/a。

本廠生產生活廢水經秀水中心污水站處理， 達到 《電鍍污染物排放標準》 （GB21900-2008）中表 2 要求后，與生活污水排入市政污水管網，再進青島崇杰環保平度污水處理廠。

根據污水站 2013 年驗收監測數據，生產廢水經園區污水站處理后總鎳、總鉻、六價鉻單獨處理設施出口可達到《電鍍污染物排放標準》 （GB21900-2008）表 2 中要求；

其他污染物 COD Cr 、總磷、石油類污水站出口達到《電鍍污染物排放標準》（GB21900-2008） 表 2 中要求 （同時滿足 《污水排入城鎮下水道水質標準》 （CJ343-2010）表 1 中 B 等級要求和崇杰污水處理廠進水要求）后，與生活污水一并通過城市污水管道排入崇杰污水處理廠，經進一步處理達到《城鎮污水處理廠污染物排放標準》GB18918-2002）一級 A 標準后排入澤河。

本廠廢水、生活污水排放情況見下表 3.3-3。

3.噪聲

本廠夜間不生產，項目主要噪聲設備有引風機、過濾機等，主要噪聲設備的噪聲值約在 70dB（A）～80dB（A）之間。本廠的主要噪聲設備、源強及其治理措施情況

詳見表 3.3-8。

4.固廢

本廠產生的固體廢物包括危險廢物和一般固廢兩類。危險廢物主要包括廢棉紗、廢過濾芯/濾渣、廢化工原料包裝等；一般廢物主要為職工生活垃圾。

1、廢棉紗（S1)

模具表面人工去油產生的廢含油棉紗約 0.1t/a， 屬于危險廢物， 委托有資質單位處理。

2、廢過濾芯/濾渣 S 2

槽液過濾裝置產生的廢棄濾芯及槽液濾渣約 0.5t/a，屬于危險廢物，委托有資質單位處理。

3、化工原料包裝物 S 3

殘留化學品的液態原料如酸類包裝瓶、桶，固態原料內包裝袋等，產生量約 1.4t/a，屬于危險廢物，除外包裝桶由化工原料供貨商回收外，其余委托有資質單位處置。

1、  生活垃圾 S 4

本廠定員 5 人，按每人每天產生生活垃圾 0.5kg 計，年產生活垃圾約 0.6t。車間內設有危廢收集設施和暫存間， 企業運行過程中產生的固體廢棄物中的各種廢液、化工原料包裝物、廢棄濾芯/濾渣均列入《國家危險廢物名錄》 ，按《中華人民共和國固體廢物污染環境防治法》的規定分類收集、貯存，其中原料包裝瓶由供貨商回收，其余危廢由秀水中心統一委煙臺綠環再生資源股份有限公司處理； 生活垃圾約則外運至城市垃圾場處理。根據建設單位提供的資料，本廠的固廢種類及產量見表 3.3-9。

二、監測計劃

1、監測內容

２.廢氣凈化工藝流程圖

3.廢水監測點位示意圖

4.噪聲監測點位示意圖